PSP管装置时,应根据管道方向逐段测量尺度,注意留出管件插座尺度的余量。管道可以用手锯或普通木锯切割,用带细齿的锯条切割。管道应直接切割,并用锋利的刀、齿锉或其他合适的东西去除所有缺陷并倒角。
PSP管与管件粘接前,必须进行试组装。管壁插座和管件内壁应用丙酮清洗(无附着物和油腻),然后用小刷均匀涂抹一层粘合剂,然后组装旋转到规划要求的角度和位置,用木锤悄悄敲击管段或管件。
为保证管段全部刺入接口,2min后即可粘接定位(低温时必须延伸2min)。注意用干净的干布擦去管道边缘多余的粘合剂,以保证粘接部位管道的清洁。排水或污水立管每层安装一个弹性节,以补偿长管的热膨胀和冷收缩,室内较短的横管不能考虑装置的弹性节。
塑料复合钢管起皱和叠加起皱,是塑料复合钢管生产中非常重要和困难的问题之一。起皱缺陷会造成许多不良后果,严重时会形成积累。起皱会严重影响零件的外观,特别是油漆后,严重的起皱会使零件无法修复,导致零件无效。
板材冲压过程中物料活动不平衡。解决方案:焊接时加拉伸钢和活动阻力片;对起皱部位进行高压处理,减少表面间隙;我们可以改变拉伸筋的形状,比如圆条改为方形条,或者改变拉伸筋的尺寸;增加滴尺,增加压边效果。
临时生产措施:在适当位置增加压边压力,调整平衡块,减少部分平衡块垫片,增加涂层塑料管对部分板活动的阻力。如何处理涂层塑料复合钢管开裂缠绕线(缩颈)。
一般来说,新模具或板材在调试过程中出现裂纹,直接导致零件无效,损坏线是零件裂纹的极限性能。油漆和烘烤后,数据应力释放仍可能导致零件开裂。因此,在冲压生产过程中,有必要根除产品线的损坏。