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    沟槽式静音排水管的安装工艺

    2021-05-22 11:04:02

      一.沟槽式HDPE静音排水管的施工工艺流程


      熟悉设计图纸→预留孔洞→立管管卡安装→立管安装→支管预制支管支吊架安装→支管安装→灌水试验→通水、通球试验→验收。


      二、施工准备及基本要求:


      (1)熟悉排水工程的设计图纸,制定施工方案及其与土建工程的配合措施。


      (2)施工图经施工、设计、监理、施工各方审核后,应向安装人员进行详细的技术交底,避免安装过程中出现错误。操作人员必须经过专业培训并持有相关证书。


      (3)材料进场后应进行自检,产品应有出厂合格证和检验报告。主要检查管道和管件的外观质量,管壁厚度应均匀,管道内外应光滑整齐,无裂纹、砂眼等缺陷,管道、管件和密封圈应由同一厂家制造,以免错配。

    沟槽式静音排水管的安装工艺

      (4)机具准备。每个作业队所需的机具数量为:1把冲击锤、1把方尺、2把钢锯弓、2支铅笔、1台切割机、1台宜万川专用切槽机


      (5)管道安装工程必须按设计图纸进行,配合土建,并做好穿越楼板的底部管道预埋、立管预留孔。孔的直径应比管道外径大50 ~ 100毫米。当管道穿过墙体基础的孔洞时,管道顶部的间隙不应小于建筑物的沉降量(一般为150mm)。


      三.操作要点:


      1.连接点和步骤安装管道时,立管,每层安装一个伸缩接头,水平管道不超过4米时安装一个伸缩接头。在退出10毫米之前,管道可以完全插入伸缩接头插座.管道和膨胀节之间的承插式柔性连接可以吸收管道高达10毫米的热膨胀。


      (1)根据所需长度,在每端增加5毫米的切割管(用于沟槽端部损耗);


      (2)停电时检查管沟设备,选择与待管沟对应的卡子;


      (3)拔出配有刀片的旋转装置,旋转调整到对应的管子规格(设备配有刻度,如果选择Dn110,对应的槽深会自动调整到2.5mm,无需调整刀片);


      (4)将管子固定在夹片上,对位刀片应靠近管子外径和端部;


      (5)按下启动按钮(绿色开键);


      (6)慢慢转动手轮(顺时针),刀头转动,切到定位深度后刀具可以缩回(机器配有双定位装置,手柄不能转动可以缩回,槽深为设计深度);


      (7)端面切削和坡口精加工一步完成。


      (8)在管道和管件上安装C形密封圈,夹紧ABS卡箍,拧紧螺钉。


      四.管卡:的设置和安装


      (1)垂直安装排水管时,一旦确定管道的长度和安装位置,应立即用ABS 管卡进行固定,以防止管道在垂直方向上下滑动。每套管件必须有一个固定点;


      (2)每条水平或垂直管道的安装应使用一个固定管卡,如果需要额外的管卡,应使用滑动管卡。管卡之间的距离应符合相关规定;


      (3)管卡间距,横管管卡间距为管外径的10倍,立管管卡间距为管外径的15倍,并按设计要求加钢筋卡;


      (4)管卡应固定在建筑物的承重墙上,不允许设置在受影响的区域,如减薄管道或改变方向;


      (5)当主排水管道安装在明管井内或室内高处(2.5m)时,每根管道上应使用一个固定管卡和一个滑动管卡。


      (6)固定管卡安装在连接管道下端的管件上方,滑动管卡安装在固定管卡,上方,间距2m;


      (7)对于3层以上的建筑物,如果主排水管的直径大于110毫米,则必须安装一个附加的固定管卡,以确保


      五、沟槽高密度聚乙烯无声排水管安装注意事项及规定:


      (1)排水管道系统不应布置在客厅、卧室和车间。如果固定在与客厅、卧室、车间相邻的墙壁上,墙壁的承重能力应达到


      (2)排水管道安装在管井内时,管道应至少用1.8厘米厚的砂浆抹灰层密封。管道不得以任何形式与砂浆层接触,以免产生声桥。


      (3)管道应与热源隔离,防止其外部受热;


      (4)管道和管件在运输、装卸、储存和搬运,过程中应排列整齐,不得暴晒、抛掷或拖拉;管道应按规范存放在棚内,库房地面应平整。管件出厂时,如果配套橡胶圈已放入承口,则无需取出,以防丢失;管道和管件在储存和运输过程中不应受压,以免变形;


      (5)柔性连接可以吸收温度变化引起的轴向位移,因此管道可以灌注混凝土。但必须有效固定,管道与管件承插之间的环形间隙应密封;


      (6)立管大厦、屋顶节点、高层建筑每六层设置一套立管缓冲装置;


      (7)管道安装后,应检查垂直主管和垂直支管的整体垂直度以及水平主管和水平支管的排水坡度,并对质量进行评定;


      (8)系统安装后,应按设计要求和规范进行灌溉和排水试验。检查每个管件的接头处是否有泄漏。如果有泄漏,拆卸泄漏处,重新安装,直到符合要求。


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